大大都的聚合物和增稠劑具備份子布局和機能的詳細在老化前。但是，他們在180°C顛末96小時的老化，常常呈現差別水平的熱不變性。熱熔壓敏膠的熱不變性，將被用于化學布局和構成資料的影響，熱熔壓敏膠廠的出產進程，熱熔膠機的設定溫度和終端用戶情況的影響。為了確保最好的熱熔壓敏膠的熱不變性的可用性，熱熔壓敏膠出產廠須要出格注重膠原資料的品質和全部出產工藝前提。即便是具有熱熔壓敏膠工序不異，所經程序運行混雜風險管理模式的差級別乙酰乙酸，并能在熱安靜性的黏合可以和耐溫性，有較著的相差。比喻，在產出地程序運行頂用惰性氣體無球或蒸空產出地而來 的樣品，僅黏合劑的部分小面積的會鈍化，然后顯露出出色的熱改變性。還有就是一立面，也許是規范工序，制選擇題在開花風險管理模式無惰性氣體無球或蒸空時，熱改變機并能不佳，批之前的相差并能很多。

一樣，熱熔壓敏膠的還須要設置終端用戶，利用熱熔壓敏膠體系的溫度和氧氣或氛圍打仗題目出格注重速率。凡是，熱熔壓敏膠必須在170°C熔化在涂膠成為流體在低溫。熱熔壓敏膠在必然的低溫逗留時候首要是由熱熔膠槽尺寸和橡膠入口速率決議。為了摹擬最壞的老化前提下，熱不變性的測試凡是是在180°C與氛圍打仗，不96個小時攪拌。利用封鎖或進入熔制氮，將熔體在熔膠槽并經由進程狹縫口模擠出或噴涂體系膠，膠具備杰出的耐熱性，并能堅持不變的機能和熱不變性，永劫候。這是由于在低溫進程中，膠粘劑的絕大大都是不裸露在氛圍中，只要在很是少許粘合膠的外表氧化會產生氛圍。但是，經由進程膠水輥涂，由于熱熔壓敏膠粘劑已在與團隊氛圍開戰，將消失發生變化。